1．行業(yè)現狀

近年來，隨著工業(yè)迅速發(fā)展， 其煉油、化工市場規(guī)模也高速增長，但煉油、化工生產行業(yè)具有高危險性、高污染性等特點。對于生產環(huán)節(jié)的管控，必須具有高安全性才能保證生產的順利進行。電子人煉油、化工專用設備智能監(jiān)測系統(tǒng)將物聯網技術和設備遠程智能維護服務有效結合，生產廠家通過手機、電腦就可以遠程掌握裝備運行情況，用于設備預告警，故障告警等。

2. 煉油、化工專用設備智能監(jiān)測解決方案內容

2.1 系統(tǒng)概況

煉油、化工專用設備主要是由煉油設備、化工設備等系統(tǒng)組成?；ね苛现悄鼙O(jiān)控系統(tǒng)可分為三層：傳感器數據采集層、網絡層和應用層。

（1）傳感器數據采集層

通過現場的控制柜的PLC 控制器煉油、化工設備的壓力、溫度、液位，泵壓力、轉速、管道流量等設備的實時數據。

（2）網絡層

網絡傳輸層由各種網絡，包括互聯網、廣電網、網絡管理系統(tǒng)和云計算平臺等組成，負責傳遞和處理感知層獲取的信息。

電子人智能云網關能接入西門子、ABB等主流PLC，數據加密后遠傳到云端數據服務器中，具有斷點續(xù)傳的特點，確保系統(tǒng)的數據完整性。

（3）應用層

應用層是物聯網和用戶的接口，它與行業(yè)需求結合，實現物聯網的智能應用。實時數據動態(tài)顯示，異常狀態(tài)自動報警，并將報警信息推送到手機短信或者手機APP。

2.2 系統(tǒng)架構

煉油、化工專用設備中各設備數據通過有線網絡或3G/4G傳送到電子人物聯網平臺，經過分析后產生報表、預警信息傳回給用戶。

3. 功能介紹3.1專屬云企業(yè)中心PC后臺管理

設備（產品）管理：云企業(yè)中心后臺可直接模板導入或導出設備（產品）清單并針對設備（產品）進行權限分級管理處理；每臺設備（產品）均擁有全球唯一ID號；

設備（產品）遠程監(jiān)測：云企業(yè)中心后臺可實時監(jiān)測設備現場運行狀態(tài)并查詢設備歷史運行數據；

設備（產品）故障報警：云企業(yè)中心后臺及電子人APP可實時接收到系統(tǒng)推送的故障報警信息并做解除處理；支持故障記錄歷史信息查詢；

數據分析及統(tǒng)計：設備、設備故障、設備故障原因分析等統(tǒng)計數據及報表可實時查詢；所有數據均存于企業(yè)專屬云賬號下，隨存隨取。

3.2 手機APP移動客戶端

設備（產品）查詢：權限用戶在手機APP端可以直接查詢設備（產品）詳情（信息包括ID、屬性、規(guī)格、生產廠家、質保期限、位號、位置等）；

設備（產品）運行狀態(tài)監(jiān)測：權限用戶可直接通過手機APP查詢設備（產品）實時運行數據；

設備（產品）故障報警：設備（產品）發(fā)生故障時，系統(tǒng)將實時推送給各級權限用戶，同時推送故障排除方法及解決方案；

設備（產品）遠程控制：根據用戶需求，權限用戶可通過APP端控制設備（產品）。

4. 煉油、化工專用設備智能監(jiān)測的價值

設備（產品）管理的實時及有效性：通過平臺遠程監(jiān)測可實時掌握設備（產品）運行狀態(tài)并及時有效對故障進行處理；大大降低因設備故障及維護所帶來的高風險及高成本問題的發(fā)生；

系統(tǒng)管理及優(yōu)化：通過系統(tǒng)設備（產品）的運行及故障監(jiān)測的情況可對整個系統(tǒng)實現安全、高效、節(jié)能等一體化管理及優(yōu)化；

用戶服務提升：通過設備（產品）故障的實時報警，及時為用戶提供最優(yōu)質的服務，同時減少了因設備故障及維護所帶來的巨大損失；

大數據應用： 隨著入網設備數量及數據量的增多終將給企業(yè)帶來巨大的數據價值；

設備（產品）價值提升：物聯網、大數據及人工智能系統(tǒng)的應用大大提升了企業(yè)設備（產品）的附加值及產品品質。